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我國PCB行業積極應對劉易斯拐點2010699:17來源：PCB中國網作者：林金堵慧聰表面處理網：盡管中國PCB工業的產量和產值都位居世界第一，但從我國PCB工業的整體水平來說，所生產的產品仍然處于中低檔，因此，絕大部分PCB企業屬于勞動密集型范疇。我國的勞動力是否能夠無限制提供下去？答案顯然是否定的。實際上，任何國家或產業在發展壯大的過程中都會遇到由無限提供勞動力到有限提供勞動力的變化，即“劉易斯拐點”的問題。我國PCB產業的發展已經開始面臨用人荒的問題，也可以說是要接近或進入“劉易斯拐點”。在這種情況下，我們PCB行業的目標應該是：轉變生產方式、提高生產率、調整產品結構、增加產品附加值。當然，更重要的是實現PCB行業優化升級和結構調整，實際上是從勞動密集型產品轉變到提高生產率和高附加值的產品上(產業結構升級)。轉移生產基地存在問題發達國家一般把勞動密集型或附加值低的產品的生產轉移到勞動力相對充足且成本低的地方或國外，如20世紀80年代的歐美、日本等把勞動密集型和低附加值的PCB產品轉移到中國等勞動力充足而工資低的國家和地區來加工生產，以維持高利潤。但是，我國能把這樣的辦法照搬嗎？恐怕是有問題的，原因如下：首先，遷移到我國內地、邊遠地區，這會帶來污染與投資問題，還要考慮我國的國策(如農村政策、人口情況等)。同時，依靠剩余勞動力、低工資等不是長久之計，顯然不是根本的出路。其次，進入電子電路工業園區亦不可行。我國已經建立多個電子電路工業園區，雖然較好地解決了環境保護和節能減排壓力，但不能根本解決勞動力與成本問題。最后，搬遷到國外，如越南、印度等勞動力充足的國家。但要考慮的是：首先，原輔材料、資源(水、電等)和交通等的配套不是件容易的事；其次，這些國家的政策存在很大的變數，弄不好，進去容易出來就難了，甚至破產了事。轉變生產方式提高生產效率采用自動化生產(特別是中、低檔產品)方法，這是發達國家和地區走過或還在走的路。2009年6月我在日本看到采用自動化生產常規的PCB產品的企業，生產設備間隔很小，也看不到操作人員，得知只有百余人(主要是管理和調整、維護人員)，其產量和產值卻超過我國千人的PCB企業。這表明采用自動化生產PCB產品是一個很好的出路。這樣既可以提高自動化生產程度，大量減少操作人員，又能夠提高產品質量和生產效率，降低生產成本，提高企業效益。優化升級與調整產品結構并進調整產品結構可減少附加值小的產品比率，增加高端產品(高附加值)比重，如增加高密度的埋盲孔板、積層板、IC基板、集成元件板、剛-撓性板以及特種印制板等的比率。開發新品搶占市場或開辟新的市場，如開發印制電子電路產品和印制光-電路板等。印制光-電路板的主要特征是在PCB內既有高速光信號傳輸的光路結構，又有較低速電信號傳輸的電(線)路的結構；印制光路板全部信號是光路傳輸的。

關鍵字標籤：Rigid-Flex PCB